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中频熔炼炉技术有哪些发展

作者:洛阳驰程电器设备有限公司 发布时间:2021-02-27 浏览次数:94
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中频熔炼炉技术有哪些发展

  洛阳中频熔炼炉技术目前对金属材料加热效率***高、速度***快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料 的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。

  洛阳中频熔炼炉不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集 中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热等等。因此,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

  洛阳中频熔炼炉用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。

  洛阳中频钢壳炉磁轭厂家表示,将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。洛阳中频熔炼炉内的感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热 层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。

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